• AVANCES TECNOLÓGICOS DE EQUIPOS centrados en mejorar la  eficiencia energética, la automatización, la durabilidad de los equipos  y la sostenibilidad del proceso.

  • Tecnología de Chancadores de Alta Presión (HPGR).
  • Sistemas Avanzados de Control de Procesos (APC) y Tecnología de

  Automatización.

  • Chancadores Giratorios y de Mandíbula de Nueva Generación
  • Molinos Semiautógenos (SAG) de Gran Tamaño y Alta Capacidad
  • Revestimientos de Molinos Inteligentes Equipados con Sensores que Monitorean el Desgaste del Revestimiento y las Condiciones de Operación en Tiempo real.
  • Uso de Sistemas de Clasificación Avanzada con Inteligencia Artificial

  y Machine Learning

  • Tecnología de Monitoreo de Condición Predictiva (Sistemas de monitoreo en línea que utilizan sensores y algoritmos predictivos para detectar fallos en los equipos de chancado y molienda 
  • Molienda Húmeda con Tecnología de Circuito Cerrado
  • Uso de Energía Renovable para Accionar Equipos (solar y eólica, para alimentar los equipos de chancado y molienda, reduciendo la huella de carbono del proceso)

  • CRITERIOS DE DISEÑO DE PLANTAS CONCENTRADORAS incluye la

    planificación y configuración de equipos y circuitos de chancado y  molienda, adaptando su capacidad y tipo a las características del

    mineral y los objetivos del proceso:

    • Selección de Chancadores
    • Molinos y Sistemas de Clasificación
    • Disposición de Equipos para Maximizar el Flujo de Material y Minimizar las Pérdidas.

    MEJORAS DE DISEÑO. Actualización y ajuste de los equipos y  procesos existentes para mejorar el rendimiento. Esto incluye la  incorporación de tecnologías avanzadas en Plantas Concentradoras.

    • Sistemas de Monitoreo y Control Automatizados
    • Optimización de Parámetros Operativos
    • Mejoras en la   Calidad de   los   Componentes Aumentado la

    Durabilidad y Eficiencia.

    • Ajustes en el Diseño de Circuito de Conminución para: Reducir

    Costos, Aumentar la Capacidad de Procesamiento y Mejorar la  Recuperación del Mineral.

    • Alternativas de Pre-Chancado y Chancado de Pebbles.
    • Optimización de la Planta después de la Puesta en Marcha (Mine to Mill).
    • Sistemas de Control Ambiental en la Planta Concentradora.
    • MANTENIMIENTO
    • • Actividades y estrategias destinadas a garantizar el funcionamiento continuo y eficiente de los equipos utilizados para chancado y molienda de mineral.
      • Mantenimiento Preventivo.    Actividades    programadas  de

      mantención para evitar fallos, como inspecciones regulares,  limpieza y reemplazo de componentes desgastados, basadas en el  tiempo o el uso de los equipos.

      • Mantenimiento Correctivo. Reparaciones y ajustes realizados tras la detección de fallos o anomalías en molinos, chancadores y harneros
      • Mantenimiento Predictivo. Uso de tecnología y análisis de datos

      para anticipar fallos antes de que ocurran

      • Sistemas de Monitoreo en Línea de Vibraciones, Temperaturas y otras Variables Relevantes de las Condiciones de los Equipos.
      • Aplicación de la Ingeniería de Confiabilidad y Mantenibilidad. Ciclo de Vida.
      • Optimización del Rendimiento. Ajuste de calibración de equipos

      para mejorar su eficiencia y prolongar su vida útil.

      • Estrategias de Mantención  de     los     Equipos    de     Planta Concentradora
      • Mejores Prácticas de Cambio de Revestimientos de Molinos y Chancadores.
      • GESTIÓN.
      • Planificación Operativa. Definición de objetivos, selección de equipos adecuados, diseño de circuitos y  programación de actividades de  mantenimiento.
      • • Control de Procesos.   Monitoreo

        continuo   de       los       parámetros

        operativos, como la granulometría, el  flujo de material y el consumo de  energía, para mantener el proceso  dentro de los rangos óptimos.

        • Optimización. Implementación   de

        mejoras tecnológicas y ajustes en los  procesos para maximizar la eficiencia,  minimizar costos y mejorar la  recuperación de minerales.

        • Gestión de Recursos. Coordinación de

        personal, manejo de insumos y  gestión de inventarios de repuestos  para asegurar la disponibilidad y  operación continua de los equipos.

        • Evaluación y  Análisis.         Revisión

        periódica del desempeño del proceso  mediante análisis de datos, informes y  auditorias para identificar áreas de  mejora y asegurar el cumplimiento de

        estándares de calidad y seguridad.

        • Externalización de Servicios de Operación y Mantención.
        • Mejora de la Eficiencia Organizacional (Inversión en las personas y organización).
        • Procesos de Compra y Reparación de Componentes.
        • Sistema de Gestión para el Control de las Operaciones
        • Sistemas de Control de   Costos y

        Determinación de KPI’s de la Planta.

      • OPERACIÓN Y PRODUCCIÓN.

      • • Manejo y control de los equipos de conminución como chancado y molino.
        • Rendimiento o cantidad de mineral

        procesado

        • Maximización de la cantidad de mineral reducido al tamaño

        requerido, garantizando que la  producción cumpla con los objetivos  de volumen y calidad establecido por

        la planta, al tiempo que se minimizan  los costos operativos y los tiempos de

        inactividad.

        • Optimización de   la   Producción de

        Plantas Concentradoras.

        • Avances en Automatización de la Operación.
        • Mejores Prácticas Operacionales para el Cuidado de los Equipos.
        • Trabajo en     Equipo     Operación     y  Mantención.
        • Eficiencia Energética.

• Compartir en  un ambiente de Camaradería, ideas, últimos  alcances y tecnologías aplicadas al proceso de  la conminución que permitan:

• • Analizar los actuales problemas que se presentan en la reducción del tamaño de mineral.
  • Mejorar la liberación de minerales para maximizar la eficiencia del proceso de

  separación.

  • Optimizar la eficiencia energética.
  • Maximizar la recuperación de recursos y

  reducir las pérdidas durante el proceso.

  • Reducir los costos operativos.
  • Asegurar la calidad del producto.

Profesionales de  plantas de procesamiento de minerales,  empresas de ingeniería especializadas y  proveedoras relacionadas con el diseño, la  operación y el mantenimiento de plantas de  chancado y molienda de mineral // Gerentes,  Superintendentes, Jefes, Supervisores,  Ingenieros de plantas concentradoras, áreas  de mantenimiento, mecánica, minas,  operaciones, confiabilidad, procesos //  Consultores y Expertos en Conminución //  Investigadores Académicos.